人間の生活に欠かすことのできない
水と酸素から、
新たな未来を開拓
「人間の生活に欠かすことのできない水と酸素を考え、より良い商品を提供すること」が、より良い未来につながると考えて、自社の特殊技術である空気中から高濃度酸素を生成する技術を生かし、高濃度酸素と水を結びつけることで、養殖、食品、洗浄などのさまざまな分野で活躍しています。また、酸素をマイクロバブルやオゾンに変えることで、新たな未来を開拓していきます。
酸素発生器
装置内部に空気を取り込み、ゼオライトにより窒素を吸着し、高濃度の酸素をつくり出す酸素発生器です。
水産設備として必要とされる吐出圧力が高く、安定して高濃度の酸素を最大6L/min供給します。また、大流量が必要な際には、並べて接続することで、故障の際のリスクを軽減できます。
電源さえあれば使用でき、エアストーン等のエアレーションノズルを装置に接続するだけで、簡単に溶存酸素が上昇します。アフターサービス(有償)もございますので、長期間のご使用も可能です。
簡単操作
スタートボタンを押すだけで、空気中の酸素を高濃度酸素にして発生させます。 設置方法は、エアストーンなどの吐出ノズルを接続して水槽やタンクに入れるだけですので、夏場や給餌の際のDO値(溶存酸素)減少の対策としてお手軽にご使用できます。ランニングコスト=電気代
ランニングコストは電気代のみで、1ヶ月約6,500円(型式A6W、21円/kWh計算)のみで、90%以上の高濃度酸素を、最大6L/minで連続して発生させることができます。安定した吐出
吐出圧力は0.1MPaと0.2MPaから選べるので、あきらめていた環境にも対応できます。また、今まで配管や水圧による抵抗(吐出負荷圧力)により少なくなっていた流量でも、吐出圧力を上げることで流量を上げることができます。 吐出負荷圧力(ノズルや配管抵抗、水深)により流量は影響しますので、「吐出負荷圧力と流量」のグラフを参考に選定してください。(水深1mの吐出負荷圧力は0.01MPa)吐出負荷圧力と流量
吐出負荷圧力・・・ノズルや配管の抵抗、水深
部品の故障や吐出異常をランプやブザーでお知らせ
部品の故障による装置異常やノズルづまりによる吐出異常を、「装置異常」と「吐出注意」のランプとブザーでお知らせします。アフターサービス(有償)で長期間のご利用が可能
高濃度の酸素を復活させるゼオライト交換やオーバーホール点検、修理もおこなっておりますので、安心して長期間のご利用が可能です。また、修理の際には必要に応じて代替器台を用意いたします。参考設置例
15t水槽x3基 閉鎖循環
100t水槽 かけ流し
製品仕様表
製品名 | フィッシュサンソ A6E | フィッシュサンソ A6W | サンソチャージャー C6 |
---|---|---|---|
温度 | 10~35℃ | ||
湿度 | 10~85%RH | ||
酸素濃度 | 90%以上 | ||
吐出圧力 | 0.1±0.01MPa | 0.2±0.01MPa | |
流量※1 | 最大6ℓ/min | ||
電源 | 単相交流100V 50Hz | 単相交流100V 60Hz | 単相交流100V 50Hz/60Hz |
消費電力 | 400W | 430W | 490W |
過電流保護 | 7.5A | ||
外部入力接点 | ー | 無電圧a接点 | |
吐出注意検知 | 吐出負荷圧力 0.075Mpa | 吐出負荷圧力 0.200MPa | |
装置異常検知 | ゼオライト劣化、部品故障 | 部品故障 | |
重量 | 30kg | 32kg | |
寸法※2 | 335mm(幅)x354mm(奥行)x555mm(高さ) |
※1.吐出負荷圧力により変動します。※2.突起物は含みません。
マイクロバブルノズル
キャビテーションとせん断乱流を合わせた独自技術のベンチュリー構造のマイクロバブルノズルです。
コンプレッサーの必要がなく気体を自吸し、低い水圧でも効率よくマイクロバブルとナノバブルを発生させます。そのため、接続するポンプへの負荷が小さく、電気代(ランニングコスト)を抑えることができるので、持続的に使用される洗浄ラインなどの工場設備や酸素を効率よく溶かし込む養殖設備で大きな効果を発揮します。
形状は、小型のインラインタイプになっているため、既設の設備にも取り付けやすく、内部の水路は詰まりにくい構造で、材質はステンレス製です。
コンプレッサーの必要がなく気体を自吸し、低い水圧でも効率よくマイクロバブルとナノバブルを発生させます。そのため、接続するポンプへの負荷が小さく、電気代(ランニングコスト)を抑えることができるので、持続的に使用される洗浄ラインなどの工場設備や酸素を効率よく溶かし込む養殖設備で大きな効果を発揮します。
形状は、小型のインラインタイプになっているため、既設の設備にも取り付けやすく、内部の水路は詰まりにくい構造で、材質はステンレス製です。
バブル特性
発生サイズ | ミリバブル | ||
---|---|---|---|
ナノバブル | マイクロバブル | ||
気泡サイズ | 1μm以下 | 1μm~100μm | 100μm以上 |
目視 | 無色透明 | 白濁 | 泡 |
水中での動き | マイクロバブルから 収縮し停滞 | ゆっくりと収縮しながら 浮上し溶解 | 浮上し水面で破裂 |
ナノバブルは肉眼で確認できませんが、レーザー光を照射するとナノバブルにレーザー光が散乱し、光のラインが確認できます。
マイクロバブルの性質
利用方法
マイクロバブルやナノバブルには、水中での長期の滞在、帯電性、圧壊などの様々な特性をもっています。そのため、いろいろなガスを混入させることで、様々な分野で活用されています。
ガス種類 | 作用 |
---|---|
空気 | 溶存酸素改善、洗浄、浄化、保温 |
オゾン | 殺菌、消毒、浄化 |
窒素 | 鮮度維持、防錆 |
酸素 | 溶存酸素改善 |
性能
※水深0.5mでノズル先端を水中開放したデータです。
※マイクロバブルとナノバブルを発生させるには、0.1MPa以上の水圧が必要となります。
※水道水で均一なマイクロバブルとナノバブルを発生させるには、グラフでの気体吸気量を1/5程度に調整する必要があります。
寸法
形式 | L (mm) | H (mm) | D1 | D2 | D3 | 重量 (g) |
---|---|---|---|---|---|---|
MMBN-8A | 69 | 24 | Rc1/4 | R1/4 | Rc1/8 | 140 |
MMBN-20AL | 119 | 32 | Rc3/4 | R3/4 | Rc1/8 | 410 |
MMBN-20AH |
動画
水道水でのノズル性能
海水でのノズル性能
養殖用マイクロバブル発生器
自社のマイクロバブルノズルとポンプをユニットすることで、電源のみで簡単にマイクロバブルとナノバブルを発生できます。 水中ポンプは清水用と海水用、電源は単相100Vと三相200Vを、また、マイクロバブルノズルは必要な水量と気体量に合わせて2種類を用意していますので、環境や用途に合わせてお選びいただけます。
参考設置例
製品仕様表
製品名 | マイクロバブルジェネレーター MF-2 | マイクロバブルジェネレーター MF-3 | ||
---|---|---|---|---|
液質 | 清水 | 海水 | ||
液体温度 | 0~40℃(結露なきこと) | |||
電源 | 単相交流100V、三相交流200V | |||
消費電力 | 400W | |||
寸法 | 220mm(幅)×280mm(奥行)×430mm(高さ) | |||
重量 | 9kg | |||
接続ノズル | 20AL | 20AH | 20AL | 20AH |
吐出量 | 32ℓ/min | 52ℓ/min | 30ℓ/min | 45ℓ/min |
吸気量※ | 9ℓ/min | 12ℓ/min | 7ℓ/min | 10ℓ/min |
異物通過径 | 3mm | 4mm | 3mm | 4mm |
吸気接続口 | タケノコ外径8(取付穴 Rc1/8) |
水溶性クーラント用マイクロバブル発生器
水溶性のクーラントタンク専用のマイクロナノバブル発生器で、吸込ホースと吐出ホースを投入するスペースがあれば簡単に100V電源で設置できます。マイクロナノバブルの水流がクーラントタンク内部にこびりついたスラッジと油をはがし取り、運転と停止を繰り返す(フリッカ動作)タイマで水流に変化を持たせながら、マイクロナノバブルをタンクの隅々まで拡散させ、スラッジや油を浮上させます。
効果
①
悪臭を軽減
タンク全体にマイクロナノバブルがいきわたることで溶存酸素を増加させ、酸素が遮断された環境で増殖する匂いのもととなる嫌気性細菌を抑制します。
タンク全体にマイクロナノバブルがいきわたることで溶存酸素を増加させ、酸素が遮断された環境で増殖する匂いのもととなる嫌気性細菌を抑制します。
②
更液費用を削減
吐出ホースを向けることで、マイクロナノバブルを含んだ水流がタンクの内壁と底にこびりついたスラッジをはがしとり、既設のスラッジ回収装置の回収量を増加させることで、タンク全体をきれいにして更液周期を延長させます。また、一度きれいにしたら、別の工作機械に装置を移動させることで、1台で複数台の工作機械のタンク環境を改善できます。
吐出ホースを向けることで、マイクロナノバブルを含んだ水流がタンクの内壁と底にこびりついたスラッジをはがしとり、既設のスラッジ回収装置の回収量を増加させることで、タンク全体をきれいにして更液周期を延長させます。また、一度きれいにしたら、別の工作機械に装置を移動させることで、1台で複数台の工作機械のタンク環境を改善できます。
③
チョコ停を低減
クーラント液を漂う異物を除去し、工作機械の配管をマイクロナノバブルを含んだクーラント液が循環することにより、配管内のスラッジ詰まりやヘドロ詰まり、ラインフィルターの目詰まりを解消します。 チョコ停による作業員への負担を軽減し、生産性の向上を実現させます。
クーラント液を漂う異物を除去し、工作機械の配管をマイクロナノバブルを含んだクーラント液が循環することにより、配管内のスラッジ詰まりやヘドロ詰まり、ラインフィルターの目詰まりを解消します。 チョコ停による作業員への負担を軽減し、生産性の向上を実現させます。
④
刃物の寿命延長、加工精度の向上
クーラントタンクと配管内部をきれいにし、マイクロナノバブルを含んだクーラント液を工作機械に循環させることで、スラッジが原因で引き起こされる刃物の損傷を低減し、刃物の寿命を延長させます。また、加工時にマイクロナノバブルが刃物とワークの間に入り込むことで刃物を冷却し、スラッジを剥離させ面精度の向上も期待できます。
クーラントタンクと配管内部をきれいにし、マイクロナノバブルを含んだクーラント液を工作機械に循環させることで、スラッジが原因で引き起こされる刃物の損傷を低減し、刃物の寿命を延長させます。また、加工時にマイクロナノバブルが刃物とワークの間に入り込むことで刃物を冷却し、スラッジを剥離させ面精度の向上も期待できます。
参考設置例
設置例
8時間後
浮上分離(コンタミ)
浮上分離(油)
動画
MF-4動画①
MF-4動画②
製品仕様表
製品名 | マイクロバブルジェネレーター MF-4 | |
---|---|---|
使用環境 | 風通しの良い室内 | |
環境温度 | 35℃以下 | |
液体温度 | 5~40℃(凍結なきこと) | |
電源 | 単相交流100V | |
周波数 | 50Hz | 60Hz |
消費電力 | 220W | 320W |
吐出量 | 27ℓ/min | 30ℓ/min |
最大吸気量 | 5ℓ/min | 6ℓ/min |
ホース接続口径 | 25mm | |
寸法※ | 250mm(幅)x245mm(奥行)x337mm(高さ) | |
重量※ | 9kg |
※附属品含まず。